如何改进沥青搅拌站导热油加热系统？
       1、加高补油槽位置。
       将导热油高位油槽的位置加至距离地面6m，使导热油补油槽的限定液面位置不低于沥青搅拌站导热油管路的高点，这样便可使导热油管路充满导热油，以免形成气阻。
       2、安装排气阀。
       在沥青搅拌站导热油管路的高点安装4437个排气阀，以排净导热油管路中的空气。初次启动导热油循环泵时，需先打开排气阀的阀门，使管路中的空气排出，待排气阀有导热油流出时，再关闭排气阀的阀门。
       3、修整输送管。
       重新整修、制作沥青输送管，使其219层管道同心，并清理管道内沉积的焊渣和杂质。
       4、加装增压泵。
       在沥青搅拌站的导热油管路末端，增加一个利于导热油循环的增压泵，使导热油管路末端处也能获得较高的压力，从而加快了导热油加热系统的循环。
       5、加装保温层。
       给沥青输送管、导热油管加装外保温层，以减少沥青输送管、导热油管的热损失。保温层用工业石棉制成，包裹在沥青输送管、导热油管的外面。